PVC-CPVC-Solid-Extrusionsrohr
Kostensparende Lösungen
1. Direktzugabe – CaCO3
2. Wandsteuereinheiten (Scanner)
3. Automatische thermische Zentrierung (ATC)
4. Gravimetrische Systeme (RGS)
SUPX-Direktaddition - RDA
Die RDA stellt sicher, dass die Zugabe von Material zum PVC-Pulver auf exakte und konsistente Weise erfolgt.Die RDA-Einheit wird am Extruder montiert, um schwer zu handhabende Materialien in einer industriellen Umgebung konstant zu dosieren.Hohe CaCO3-Mengen können ohne Entmischungsprobleme hinzugefügt werden. Mehrere Dosiereinheiten für Zusatzstoffe können montiert werden, was eine optimale Flexibilität für die Produktion bietet.
Vorteile von RDA-Systemen
• Keine Entmischung von CaCO3 und PVC während des Transports.
• Glatteres Rohr.
• Blending Energieeinsparungen.
• Erhöhte Flexibilität der Extrusionslinie (Basisrezeptur).
• Gravimetrische Zugabe von Additiven.
• Hohe Leistung bei niedrigen Ausschussraten.
Wandsteuereinheiten - Scanner
Die Kontrolle der Rohrabmessungen während der Produktion ist ein wichtiger Faktor, um das Rohr in den bevorzugten Spezifikationen zu halten. Scanner können die Wandstärke und den Durchmesser des Rohrs messen.Es ist eine Reihe von Scannern mit verschiedenen Funktionen erhältlich, die Rohrgrößen von 10-1600 mm (1/2" - 60") Durchmesser abdecken.
Vorteile unserer Scanner:
• Kontinuierliche Inline-Wanddicken- und Durchmessermessung
• Mindestwandstärkenkontrolle (Übergewichtsreduktion)
Automatische thermische Zentrierung - ATC
ATC ermöglicht die Steuerung der Wandstärkenverteilung.Das ATC kann Unterschiede in der Wandstärke ausgleichen und so die Anlaufzeit der Produktionslinie, das Übergewicht des Rohrs und den Materialausschuss reduzieren.
Gravimetrisches System - RGS
Das Herzstück des RGS ist der Wägetrichter.Nach dem Einfüllen fließt das Material aus dem Wägetrichter in den Extruder. Der Gewichtsverlust pro Zeiteinheit entspricht der Materialaufnahme des Extruders.Die erhaltene Extruderleistung wird mit einem eingestellten Referenzwert verglichen und ein Steuersystem passt die Extruderschneckengeschwindigkeit (oder Dosiergeschwindigkeit) an, um die Leistung auf das gewünschte Niveau zu bringen.Diese Regelung hält die Extruderleistung trotz Schwankungen im Schüttgewicht des Rohmaterials stabil.
Anstelle der Leistungssteuerung kann das Ausgangssignal auch zur Steuerung der Abzugsgeschwindigkeit verwendet werden.In diesem Fall wird das Rohrgewicht pro Meter konstant gehalten.Wenn die Linie einen Ultraschallscanner enthält, wird die gemessene Ausgabe zur automatischen Kalibrierung der Ultraschallmessung verwendet.Dadurch entfallen zeitraubende manuelle Kalibrierungsverfahren.
Prozessleitsystem - PLS II
Das PCS II selbst ist ein Leitsystem, das mit a kombiniert werden kannScanner, ATC, RDA und RGS.Die Art des Scanners, ATC undgravimetrisches System hängt von der Extrusionslinie ab.
Vorteile unserer kostensparenden Lösungen
• Hervorragende Kapitalrendite
• Reduzierung der Anlaufzeit und des Ausschusses
• Benutzerfreundliche Schnittstelle für die vollständige Steuerung der Extrusionslinie
• Reduzierung von Übergewicht
• Kann mit vorhandener Ausrüstung verwendet werden.
