Im Vergleich zu anderen extrudierten Kunststoffprodukten erfordert die SUZHOU SUPXTECH-Produktion von schaumarmen PVC-Kunststoffprodukten nicht nur eine gute Plastifizierung unter einem bestimmten Schmelzdruck, sondern hat auch entsprechende technische Anforderungen an die Größe, Menge und Gleichmäßigkeit der Schaumlöcher sowie die Dicke, Härte, Helligkeit und Finish der Haut.Die Qualität des Schaumkörpers hängt nicht nur von der Formel und den Rohstoffen ab, sondern wird auch direkt beeinflusst und eingeschränkt durch die Scherleistung der Extruderschnecke, den Schmelzdruck, die Temperatur, die Extrusionsgeschwindigkeit (Zuggeschwindigkeit), den Formlippenspalt, den Formformspalt und die Kühlung Wassertemperatur und andere Faktoren.Daher haben Hautschaumkunststoffprodukte im Vergleich zu anderen extrudierten Kunststoffprodukten eine gewisse technische Schwierigkeit, aus der Praxis und Theorie gibt es viele ungelöste Probleme, die es wert sind, dass die Industrietechniker sie untersuchen und lösen.
1, Hautschaum-PVC-Kunststoffplattenproduktionstechnologie und -eigenschaften
Die technische Schwierigkeit bei der Herstellung von hautschäumenden PVC-Kunststoffprodukten ist das Schäumen.Das Schäumen ist das Ergebnis der Erhöhung und Expansion der Schmelzviskosität, des durch Treibmittel erzeugten Gasdrucks und des atmosphärischen Drucks.
Der Schäumprozess durchläuft im Allgemeinen drei Stufen:
(1) Schäumendes Gas wird in der plastifizierten einheitlichen Mischungsschmelze bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck im Extruder gelöst und erreicht einen Sättigungszustand, um einen Blasenkern zu bilden;
(2) Die Schmelze wird aus der Düse extrudiert, und mit der Druckentlastung bildet das übersättigte gelöste Gas Keime, dehnt sich aus und fällt aus, wodurch gleichmäßige und dichte Blasenlöcher im Spalt der Schalung gebildet werden;
(3) Unter der Kühlwirkung der Formgebungsvorrichtung werden die Schaumprodukte verfestigt und geformt.Hautschaum-PVC-Kunststoffprodukte von ausgezeichneter Qualität haben die Eigenschaften von mehreren und dichten Blasenlöchern, klein und gleichmäßig, Dichte und Dicke erfüllen die Anforderungen, glattes Aussehen, hohe Härte und Helligkeit.
2, Qualitätsfaktoren der Hautschaum-PVC-Kunststoffplatte
Die wichtigsten Rohstoffe, die die Strukturqualität von Kunststoffblasen direkt beeinflussen, sind Treibmittel und Schaumharmonisierer.Die Rohstoffe wie Stabilisator, Gleitmittel, Calciumcarbonat und Extrusionsprozesssteuerung können die Schäumqualität in gewissem Maße fördern und aufeinander abstimmen.Da die Plastifizierungstemperatur der Schmelze beim Extrusionsverfahren von Schaumprodukten etwas niedriger sein muss als die Zersetzungstemperatur des Treibmittels, ist die für die Schmelzplastifizierung erforderliche Verarbeitungstemperatur umso niedriger, je niedriger der durchschnittliche Polymerisationsgrad von PVC-Harz ist.Um vollständig geschäumte Kunststoffprodukte zu erhalten, sollte die Harzviskosität nicht zu hoch sein.Gleichzeitig ist im Vergleich zu anderen Schaumprodukten der Querschnitt der Folienbildung breiter, vom Extrusionskopf bis zur Munddüse, die auf eine Breite von etwa 1,3 m verteilt werden soll, um die Dispersion und Expansion von Blasen zu erleichtern , sollte der Druck auf den gesamten Querschnitt der Folie abgestimmt sein, ist die Fließfähigkeit der Schmelze höher und das Molekulargewicht des Harzes im Allgemeinen kleiner.Loses Harz wie die SC-7- oder SC-8-Suspensionsmethode ist besser geeignet.SUZHOU SUPXTECH
Postzeit: 07. Dezember 2022