Produktionslinie für endlosfaserverstärktes thermoplastisches Verbundband
Produktionslinie für PP/PE/PA/PET-Endlosbänder aus glasfaserverstärktem Thermoplast
Leichtbauprodukte werden zunehmend nachgefragt.Thermoplastische Supxtech-Verbundwerkstoffe bieten eine leichte Materiallösung ohne Kompromisse bei Leistung und Design.Mit ihnen lassen sich Bauteile herstellen, die nicht nur extrem leicht, stabil und langlebig sind, sondern auch neue kreative Freiheiten für Produktdesigner bieten.
Endlosfaserverstärkte thermoplastische (CFRTP) Bänder basieren auf Endlosfaser und thermoplastischem Harz als verstärktem Material bzw. Matrix.Durch spezielle Verfahren kann es Verbundwerkstoffe mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und hoher Zähigkeit herstellen.Als hochfeste Endlosfaser weist CFRTP-Material hervorragende mechanische Eigenschaften auf, die in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Eisenbahn, Automobil, Schiffbau, Container, architektonische Ornamente, Pipelines, Sicherheit, Sport und Freizeit, Kriegsindustrie usw. weit verbreitet sind und weitere neue Produkte wurden entwickelt.
Es kann mit PP/PE/PA6 mit Glasfaser, PPS/PEEK/PA6 mit Kohlefaser beschichtet werden.Wir können auch die Wickelmaschine und Schneidemaschine anbieten .
Produktmerkmale
Thermoplastisches Material und verschiedene Auswahlmöglichkeiten
Unbegrenzte Haltbarkeit
Umweltfreundlich ， Recycelbar
Geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften
Flexibles Produktdesign, steuerbare Materialeigenschaften
Hervorragende Korrosions- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
Fortschrittliche Technologie, automatische Produktion
Breite: 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm
Nylon (PA) + endlos kohlefaserverstärkter Thermoplast
Leichtbauprodukte werden zunehmend nachgefragt.Thermoplastische Supxtech-Verbundwerkstoffe bieten eine leichte Materiallösung ohne Kompromisse bei Leistung und Design.Mit ihnen lassen sich Bauteile herstellen, die nicht nur extrem leicht, stabil und langlebig sind, sondern auch neue kreative Freiheiten für Produktdesigner bieten.
Mit Nylon (PA) + Endloskohlefaser verstärktes thermoplastisches unidirektionales Prepreg-Band wurde durch ein thermoplastisches Extrusionsschmelzimprägnierungsverfahren hergestellt.
1. Art der verwendeten Faser: Kohlefaser oder Glasfaser;
2. Extrudermodell verwenden: Einschneckenextruder oder Doppelschneckenextruder;
3. PA: Kohlefaser = 50 %: 50 %;
4. Kann Plastikrohstoffe verwenden: PA/PP/PE;
5. Produktdicke: 0,2-0,25 mm;
6. Produktionsbreite: 360 mm / 635 mm;
Endlos kohlefaserverstärkte unidirektionale Prepreg-Streifen aus PA kleben nicht an der Oberfläche, daher müssen sie mit einer Doppelstreifen-Verbundpresse (Band oder Stahlband je nach Material) laminiert werden.Zuerst wird der PA-unidirektionale Prepreg-Streifen manuell platziert und dann entsprechend der gewünschten Dicke laminiert, um das PA-unidirektionale Prepreg-Streifenlaminat zu bilden.Die Laminiertemperatur liegt zwischen 230℃***270℃.
Die Vor- und Nachteile von kontinuierlichen kohlefaserverstärkten PA-Prepregs wirken sich direkt auf die Leistung von unidirektionalen Prepreg-Zonenlaminaten aus.Kontinuierlich kohlefaserverstärktes PA-Prepreg hat eine hohe Zugfestigkeit, um die Festigkeitseigenschaften von unidirektionalen Prepreg-Zonenlaminaten sicherzustellen.
PPS-Produktionslinie für kohlenstofffaserverstärktes thermoplastisches Endlosband
Leichtbauprodukte werden zunehmend nachgefragt.Thermoplastische Supxtech-Verbundwerkstoffe bieten eine leichte Materiallösung ohne Kompromisse bei Leistung und Design.Mit ihnen lassen sich Bauteile herstellen, die nicht nur extrem leicht, stabil und langlebig sind, sondern auch neue kreative Freiheiten für Produktdesigner bieten.
Als eine Art technischer Hochleistungswerkstoff hat Polyphenylensulfid (PPS) viele Leistungsvorteile.Aus technischen Gründen musste jedoch der hochwertige Endlos-Carbonfaser-verstärkte PPS-UD-Riemen importiert werden.Nach Jahren sorgfältiger Forschung und Entwicklung haben wir die Kerntechnologie des thermoplastischen Imprägnierverfahrens für kontinuierliche Kohlenstofffasern PPS+ gemeistert und eine Produktionslinie für thermoplastische UD-Riemen (CF/PPS) auf den Markt gebracht.
Das von uns eingeführte Modell verwendet das Schmelzimprägnierungsverfahren, das sich vom herkömmlichen Pulververfahren und Lösungsverfahren unterscheidet, das die kontinuierliche und stabile Formgebungsproduktion von PPS-UD-Band realisieren kann und die Bedingungen einer quantitativen Produktion aufweist.PPS-Hochleistungspartikel wurden durch einen speziellen Hochtemperaturextruder geschmolzen und plastifiziert, und das Schmelzvolumen wurde quantitativ transportiert, und die PPS-Partikel wurden dispergiert, imprägniert mit kontinuierlichen Kohlefasern, in der Kernimprägnierform.
Die Breite des Produkts beträgt 300-600 mm,
Die Dicke beträgt 0,2-0,22 mm.
Das spezifische Gewicht von CF und PPS beträgt etwa 1:1.
Das hergestellte UD-BAND hat eine glatte Oberfläche, eine gute Imprägnierwirkung und eine gleichmäßige Verteilung von Endlosfasern.Kann die Luft- und Raumfahrt, Waffen, Militär, Schienenverkehr, medizinischen Sport und andere professionelle Anwendungsbereiche erfüllen.
Peek-Produktionslinie für kohlefaserverstärktes thermoplastisches Endlosband
Leichtbauprodukte werden zunehmend nachgefragt.Thermoplastische Supxtech-Verbundwerkstoffe bieten eine leichte Materiallösung ohne Kompromisse bei Leistung und Design.Mit ihnen lassen sich Bauteile herstellen, die nicht nur extrem leicht, stabil und langlebig sind, sondern auch neue kreative Freiheiten für Produktdesigner bieten.
Merkmale der Produktionslinie (CFRTP-UD-Gürtel):
1. Prozesstemperatur: 400 °C;
2. Herstellung des Fasertyps: Kohlefaser;
3. PEEK-Polyetheretherketon: Kohlefaser = 50 % : 50 %;
4. Kann Plastikrohstoffe produzieren: PEEK;
5. Produktionsgeschwindigkeit: 2-4 m/min;
6. Dicke des Produktionsprodukts: 0,2-0,25 mm,
7. Produktionsbreite: 600 mm
Vorteile von Endlos-Carbonfaser-CF/PEEK-Verbundwerkstoffen:
1. Gute Bruchdehnung und Bruchzähigkeit
PEEK, als Vertreter eines thermoplastischen Hochleistungspolymers, hat eine Bruchzähigkeit von 2,0 KJ/m, das 20-fache der von Epoxidharz.
2. Ausgezeichnete Anti-Delaminierungsfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
PEEK hat eine gute Schlagfestigkeit, es ist ein hitzebeständiges Harz mit guter Schlagfestigkeit.Gleichzeitig hat PEEK eine hohe Steifigkeit, gute Dimensionsstabilität, einen kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Langzeitkriech- und Ermüdungsbeständigkeit.
3. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion
PEEK HAT eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und fast allen organischen Lösungsmitteln.Es wird nur bei hohen Temperaturen durch Halogen und starke Säure angegriffen und erst bei Raumtemperatur in konzentrierter Schwefelsäure gelöst.
4. Ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit
PEEK hat eine geringe Feuchtigkeitsabsorptionsrate, eine gute Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit, kann weiterhin gute mechanische Eigenschaften bei hoher Temperatur und Feuchtigkeit beibehalten, zusätzlich zu einer hervorragenden hydrolytischen Beständigkeit, einer geringen Feuchtigkeitsabsorption und -durchlässigkeit, Dampf-, Wasser- und Meerwasserbeständigkeit.
5. Hervorragender Gleitverschleiß und Reibverschleiß
PEEK kann bei 250 ℃ eine hohe Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufrechterhalten.
6. Biokompatibilität
Studien haben gezeigt, dass in Tiere implantiertes, mit kurzen Kohlenstofffasern verstärktes PEEK eine geringe Zytotoxizität aufweist, den Zytotoxizitätsindex medizinischer Implantatmaterialien erfüllt und eine gute Blutverträglichkeit und Histokompatibilität aufweist.
7. Röntgen
PEEK hat eine gute Übertragungsleistung, erzeugt keine Artefakte wie Metallimplantate bei Röntgenaufnahmen, CT-Untersuchungen, bequem für Patienten bei medizinischen Untersuchungen und so weiter.
PP/PE-Endlos-Aramidfaser-verstärkte thermoplastische Bandproduktionslinie
Leichtbauprodukte werden zunehmend nachgefragt.Thermoplastische Supxtech-Verbundwerkstoffe bieten eine leichte Materiallösung ohne Kompromisse bei Leistung und Design.Mit ihnen lassen sich Bauteile herstellen, die nicht nur extrem leicht, stabil und langlebig sind, sondern auch neue kreative Freiheiten für Produktdesigner bieten.
Aramidfaser-Prepreg-Gürtel ist eine neue Art von High-Tech-Kunstfaser mit ultrahoher Festigkeit, hohem Modul, hoher Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, geringem Gewicht und anderen hervorragenden Eigenschaften, die als High-Tech-Faser weit verbreitet ist Material in Luft- und Raumfahrt, Mechanik und Elektrik, Bauwesen, Automobil, Sportartikel und anderen Aspekten der Volkswirtschaft.In der Luft- und Raumfahrt sparen Aramidfasern aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit viel Kraftstoff.Die von Jinwei Machinery entwickelte unidirektionale PrePREg-Bandproduktionslinie aus Arylonfasern wird hauptsächlich für mit Arylonfasern verstärkte thermoplastische Verbundrohre verwendet.Aramidfaserverstärktes thermoplastisches Verbundrohr ist eine Art Hochdruck-Kunststoff-Verbundrohr mit guter Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit, Hochdruckfestigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, geringem Gewicht, einfach zu verbinden, zu wickeln, schnell über lange Strecken ohne Verbindung usw. zu verlegen ., ist ein guter Weg, um Probleme der Stahlrohrkorrosion und Druckprobleme von Kunststoffrohren zu überwinden, kann bei Öl- und Gasbohrungen, Hochdruck-Langstreckentransport von Erdgas und einer Vielzahl von Pipelines verwendet werden, die eine mittlere Entfernung mit höherem Druck erfordern.
